 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
コスト削減・原価低減の
考え方と技術
本稿はコスト削減・原価低減の考え方と技術について文科系の人たちのために分かりやすく書いたものです。と言うのも、一部上場企業をはじめ多くの企業で３５年以上、コンサルティングを行った経験から、理科系、あるいは技術系の人たちはコスト削減・原価低減ができないことが分かったからです。その理由は、
- 簿記・会計を知らないので正しい原価が計算できない
- 顧客の言葉（欲求やニーズ）を大切にしない
- 自分の考え方や保有する技術にこだわる
- 専門外のことには興味がないためアイデア発想ができない
からです。
本稿にはコスト削減・原価低減に必要な基本的な技術だけでなく、多くの企業のコンサルティング経験に基づく実践的な技術についても解説してあります。よって、文科系の人たちだけでなく、コスト削減・原価低減の専門家（ＩＥやＶＥのスペシャリスト）にも役に立つと思います。
説明画像やコンサルティング事例を多数掲載し、分かりやすく説明してあります。また、誰でもできるアイデア発想法やトヨタ生産方式を生み出した大野耐一氏から筆者が直接聞いた貴重な話なども掲載してあります。
なお、会員情報を改善・開発・改革に活用したい方は入会案内より入会をお願いいたします。（有料）
本稿のねらい
第１章 コスト削減・原価低減の取り組みに当たって
第２章 いろいろな原価計算とその活用
第３章 いろいろなコスト削減・原価低減技術
ＩＥ事例紹介（会員）
ＶＥ事例紹介（会員）
ＱＣ事例紹介（会員）
ＯＲ事例紹介（会員）
３－６ ＱＣ七つ道具について（会員）
３－１７ 大野耐一氏の話（１）（会員）
３－１８ 大野耐一氏の話（２）（会員）
第４章 ＶＶＥによるコスト削減・原価低減の考え方と技術
４－２ ＶＶＥの定義と目的（会員）
４－３ ＶＶＥの基本的考え方（会員）
４－４ ＶＶＥの技術的特徴（会員）
４－７ 目的と機能と手段の関係（会員）
４－８ 価格と価値と機能の関係（会員）
４－９ 目的と機能の表現（会員）
４－１０ 条件と機能の達成度（会員）
第５章 ＶＶＥによる企画・開発・設計の見直し
５－３ 機能分析（会員）
演習問題１（会員）
演習問題２（会員）
演習問題３（会員）
５－４ 機能体系図の作成（会員）
機能体系図演習問題１（会員）
機能体系図演習問題２（会員）
５－６ 機能別方法調査（会員）
５－７ 機能別目標コストの設定（会員）
５－８ 機会損失項目の抽出（会員）
第６章 ＩＥによるコスト削減・原価低減技術
第７章 顧客ニーズの多様化・高度化に対応したコスト削減・原価低減技術
７－２ 目で見る管理（会員）
７－３ 段取り（準備）時間の削減（会員）
７－４ 多能工化（会員）
７－５ 多品種小ロット生産（会員）
７－７ 投機型生産と延期型生産（会員）
７－８ 擦り合わせ型製品とは（会員）
７－９ 技術と組織の擦り合わせ（会員）
７－１０ 組み合わせ型製品とは（会員）
７－１１ 組み合わせ型製品の原点（会員）
７－１２ 技術と組織の組み合わせ（会員）
終わりに
付録
〒255-0003 神奈川県中郡大磯町大磯 490-2
開発＆コンサルティング株式会社
（旧：株式会社経営相談どっと混む）
代表 守屋孝敏
https://kaihatu.co.jp
＜ご相談、ご質問、ご要望、ご意見などは経営相談窓口へ＞
電話でも、ご相談、ご質問などを受け付けております。ただし、セールスなどの迷惑電話が非常に多いため、常時、留守番電話にしています。お名前、電話番号などを留守番電話に入れて下されば折り返しこちらから電話いたします。
電話番号：０４６３－６１－４６７８
ＩＰＡ（情報処理推進機構）が発行したマークです。
このサイトの内容が電子書籍になりました。
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |